自主研發驅動品質創新 強化臺灣半導體設備競爭力
｜企業摘要
天虹科技專注於半導體設備、零組件及技術服務，以「追求卓越、持續改善」為經營理念，堅持自主研發、自主製造，將品質管理導入產品設計、製造及驗證各階段，建立高可靠度設備與完整供應鏈體系，持續提升臺灣半導體設備自主能力與國際競爭力。
負責人：黃見駱
公司地址：新竹縣竹北市東平里嘉政一街1號6樓
主要產品/服務：半導體設備、零組件、技術服務
營業額(2025年)：1,960,916千元
員工數(2026年)：333人
｜企業介紹
天虹科技創立於2002年，專注於半導體設備、零組件及技術服務，致力成為國際化多產品的先進半導體設備及服務方案提供者。近年積極投入PVD、ALD、PECVD、Bonder、De-bonder、Descum以及次世代面板級Panel Level Package相關設備等的開發，成功切入國際半導體供應鏈，逐步建立臺灣自主半導體設備品牌。
為了將設備技術留在臺灣，公司堅持深化自主研發與自主製造能力，關鍵模組包括反應腔體、加熱器及控制系統等，皆由公司自主設計與製造，以便掌握核心技術，提升設備品質、可靠度及產品開發效率，快速回應市場與客戶需求。
此外，天虹科技積極推動設備國產化及供應鏈在地化，攜手國內供應商共同提升技術能量，打造兼具品質、效率與韌性的半導體設備供應體系，持續為臺灣半導體產業自主發展貢獻力量。
｜經營理念及推動歷程
以全面品質管理（TQM）為核心，將品質管理融入產品開發、製造、驗證及售後服務，建立從設計到交付的完整品質管理機制。公司秉持「品質是設計出來的」理念，在產品開發初期即導入設計審查及設計失效模式與效應分析（DFMEA），由研發、製造及品質部門共同參與設計，降低潛在風險，提升設備可靠度與可維護性。
在產品驗證方面，建立加速壽命測試（ALT）、成品檢驗（FQC）及客戶共同驗證等完整驗證流程，確保設備在導入量產前即完成可靠度與穩定性驗證。同時建置Traceability溯源系統，串聯零件批次、製程紀錄及設備維修履歷，並結合NC提報制度，鼓勵全員主動發現問題、持續改善，使品質管理由事後檢驗轉向預防管理，持續提升設備品質與客戶信賴。
｜得獎理由
｜落實製造品質之情形
自主製造與品質前移設計
由研發端即整合製程、品管與可靠度驗證，關鍵模組如反應腔體、加熱器與控制系統等，皆自行設計製造，確保品質在設計階段即到位。
完整驗證與溯源管理機制
出貨前導入加速壽命測試(ALT)、成品檢驗(FQC)及客戶共同廠驗，並建置溯源系統(Traceability)，完整掌握零件批次、製程與維修履歷。
供應鏈品質協同提升
落實供應商稽核與在地化策略，推動國產零組件品質輔導與驗證，將供應商品質納入整體製造品質管理體系。
｜落實製造品質之效益
設備穩定度與交期具競爭力
設備交期維持4-6個月，顯著優於國際大廠，國產化率達70-80%以上，有效提升設備穩定性並降低供應鏈風險。
品質成果獲國際肯定
2020 年ALD 設備正式通過蘋果認證並出貨給晶元光電，應用於蘋果產品的 Mini LED 背光製程中。
2021 年法國半導體研究機構 Yole Développement 發布的技術報告，將天虹科技列為全球主流ALD設備供應商，是臺灣唯一被點名的本土半導體設備廠商。
2024 年PVD及Descum設備通過歐洲半導體大廠的嚴格驗證成功出貨。
 ｜得獎感言
天虹科技一路走來，承載著政府的支持、客戶的信任、供應鏈夥伴的攜手合作，以及全體同仁共同努力的成果。透過客戶提供量產驗證場域，以及國內供應鏈夥伴一起投入技術開發，不斷突破半導體設備自主化的挑戰。未來將持續攜手臺灣半導體產業鏈共同努力，打造更多成功典範，建構具備國際競爭力的台灣無敵科技島。
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